Inspections de qualité entrantes

La qualité est importante tout au long de la chaîne d'approvisionnement, qu'il s'agisse de vérifier la qualité chez le fournisseur, de contrôler la qualité le long de la chaîne de production ou de vérifier la qualité finale des articles finis avant leur livraison au client. Cependant, un domaine très important dans la surveillance de la qualité est l'inspection des articles qui arrivent à l'installation de vos fournisseurs. S'assurer que les pièces et les matières premières sont de qualité ou de spécifications correctes avant même que l'article n'entre dans l'usine est un aspect clé pour assurer la qualité totale des produits finis.

Inspection de qualité entrante

Le service des achats négocie avec le fournisseur pour s'assurer que l'article de la meilleure qualité est acheté au meilleur prix et reçu en temps opportun. Le département qualité fournit au service des achats des spécifications que le fournisseur accepte et produit des matériaux qui doivent respecter ces spécifications. Lorsque les articles sont envoyés du fournisseur à l'usine, le matériel peut avoir été vérifié dans les installations du fournisseur. Cela peut être convenu dans le cadre des négociations d'achat, mais le plus souvent, ce n'est pas possible, surtout si le vendeur est dans un pays différent.

Si le matériel n'a pas été inspecté avant qu'il ne quitte le fournisseur, il doit être inspecté lorsqu'il est reçu dans votre usine. Le service qualité doit fournir à l'entrepôt des instructions sur la façon de traiter les matériaux entrants. Toutes les pièces ne nécessiteront pas d'inspection et le personnel de l'entrepôt devra identifier les envois entrants qui seront retenus pour inspection.

Certains matériaux sont des fournitures à faible coût, telles que des gants et des articles MRO qui ne seront pas inspectés. Cependant, pour de nombreux articles utilisés dans la chaîne de production, la pièce ou la matière première fera l'objet d'une inspection.

Inspection visuelle

Les articles qui arrivent au quai de réception doivent d'abord être vérifiés visuellement pour détecter les défauts ou les problèmes évidents.

Par exemple, un tambour de produits chimiques peut faire l'objet d'une inspection visuelle et, s'il est percé ou fuit, l'article peut être rejeté avant d'être déchargé. Les articles emballés peuvent également être refusés si l'emballage est endommagé. Le service qualité peut avoir des instructions spécifiques pour l'entrepôt en fonction de l'article reçu.

Échantillonnage

Lorsqu'une livraison entrante arrive pour un grand nombre d'une pièce particulière, l'entrepôt peut ne pas être tenu d'inspecter chaque article. Dans ces cas, le service qualité peut suggérer qu'un échantillon de la livraison soit inspecté. La taille de l'échantillon peut être déterminée par le service de la qualité et peut dépendre du niveau d'inspection requis, de la quantité d'articles reçus et des performances passées du fournisseur pour produire des articles répondant aux spécifications requises.

Lorsque l'échantillon a été sélectionné, les articles peuvent subir une inspection visuelle au quai de réception ou une inspection détaillée par le service qualité . Des échantillons de matériaux chimiques peuvent nécessiter des tests approfondis en laboratoire pour déterminer si la livraison entrante répond aux spécifications requises.

Inspection défaillante

Certains produits reçus à l'usine peuvent échouer soit à l'inspection visuelle initiale, soit au test par le service qualité.

Dans tous les cas, l'entreprise doit alors déterminer comment gérer la question de la qualité. Il existe un certain nombre de scénarios qui peuvent être utilisés.