Coûts de rupture de stock et effets sur la chaîne d'approvisionnement

L'une des pires choses qui peuvent arriver à une entreprise est la rupture de stock.

L'une des pires choses qui peuvent arriver à une entreprise est d'avoir une rupture de stock.

Cela signifie qu'en l'absence d'inventaire d'un certain article, la production doit être arrêtée ou une commande client ne sera pas satisfaite. Pour un entrepôt ou un gestionnaire d'inventaire, c'est un scénario qui les redoute le plus et qui entraîne des coûts importants pour l'entreprise.

Une chaîne d'approvisionnement optimisée vous aidera à fournir à vos clients ce qu'ils veulent, quand ils le veulent et à prévenir les situations de rupture de stock.

Les effets d'une rupture de stock

Le scénario de base pour une rupture de stock est lorsqu'un article qui doit être utilisé pour une commande client ou pour une commande de production n'est pas en stock si nécessaire.

Si un article n'est pas disponible pour la fabrication, il peut être possible de modifier le calendrier de production , bien qu'il y ait un coût important en raison des changements de machine, des coûts de démontage, des changements de ressources et du temps nécessaire pour effectuer tous les changements. . Si un article n'est pas disponible pour une commande client, quatre effets possibles peuvent se produire.

Coût de la commande en souffrance

Si un client ne veut pas attendre que sa commande soit remplie, il peut alors commander l'article en retour. Cela signifie que le vendeur encourra des coûts en raison de la rupture de stock.

Les coûts de traitement des commandes augmentent, car le personnel du service clientèle modifie la commande pour créer une nouvelle date de livraison appropriée. En outre, il peut y avoir des frais d'expédition supplémentaires si la commande faisait partie d'une livraison plus importante, alors la commande en souffrance nécessitera un transport spécial.

Afin de stimuler la satisfaction du client, le vendeur peut également accepter d'expédier à ses frais, ou d'offrir au client une livraison gratuite ou une réduction sur la commande.

Coût des commandes annulées

Si un client décide d'annuler sa commande en raison de la rupture de stock, il a probablement trouvé un autre fournisseur pour l'article. De nombreuses entreprises s'assureront qu'elles ont plus d'une source d'approvisionnement pour leurs articles clés; par conséquent, il peut être plus facile de commander auprès du suppléant que d'attendre que l'ordre soit complété.

Pour le vendeur, une commande annulée peut être coûteuse, non seulement en perte de profit, mais dans l'achat de matières premières ou de pièces qui ont été apportées ou commandées pour la commande du client. Les stocks obsolètes, à rotation lente ou inutilisables coûtent de l'argent, non seulement en raison de leur prix d'achat, mais aussi des coûts de stockage.

Il y a aussi le coût impliqué pour essayer de minimiser l'insatisfaction des clients, soit en leur offrant des incitations à commander à nouveau auprès du vendeur, soit en marketing pour réduire toute pression négative qui pourrait avoir été faite sur les médias sociaux.

Coût de perdre un client

Perdre un client à une rupture de stock est le pire résultat, et vient avec le coût le plus élevé pour le vendeur. Lorsqu'un client ne passe plus de commande auprès d'un fournisseur, chaque commande est un coût à prendre en compte.

Si un client était un acheteur important de marchandises, le coût pourrait être lourd et mettre le vendeur en difficulté financière.

Il y a aussi le coût d'essayer de trouver de nouveaux clients pour remplacer la commande qui aurait été passée.

Mis à jour par Gary Marion, Expert Logistique et Supply Chain.