Plus d'inventaire signifie que vous avez dépensé - et dépensez - plus d'argent
"Je savais que nous aurions dû en faire plus," grogna un ingénieur de longue date.
"Pourquoi n'en avons-nous pas plus en main?" se demanda un directeur du développement des affaires.
"Notre taux de ferraille n'aurait pas d'importance si nous conservions plus de stocks", a marmonné un directeur de la fabrication.
À quoi je serre les dents et essaie de comprendre si ces piliers de l'industrie me tirent la jambe. «Faire plus d'inventaire n'est pas la façon de résoudre les problèmes d'approvisionnement des clients», réponds-je parfois - si les promoteurs de la construction de stocks n'ont pas déjà piétiné.
Parfois - répéter, parfois - construire plus d'inventaire pourrait être la solution. Mais je ne l'admettrais jamais en public. Toujours - toujours, toujours - ça ne devrait pas être la réaction irréfléchie à un envoi manqué.
Le Pro
Voici ce que créer plus d'inventaire peut vous apporter:
- Plus de produit disponible pour expédier à vos clients
- Délai plus rapide lors de l'expédition à vos clients
- La capacité à répondre à la demande des clients
Ainsi, lorsque vous construisez plus d'inventaire, vous avez plus de produits disponibles pour répondre à la demande des clients. En fait, dans ma propre définition trop simplifiée de la chaîne d'approvisionnement optimisée - c.-à-d. Obtenir vos clients ce qu'ils veulent, quand ils le veulent, et dépenser le moins d'argent possible - «tenir plus d'inventaire» coche ces deux premières exigences:
- Obtenez à vos clients ce qu'ils veulent
- Quand vos clients le veulent
Mais qu'en est-il de cette dernière exigence:
- Dépenser le moins d'argent possible
Pas tellement.
Les Con
Ces trois fois la semaine dernière, quand l'ingénieur de longue date, le directeur du développement des affaires et le directeur de la fabrication marmonnant ont chacun fait campagne pour détenir plus d'inventaire, je n'ai jamais été tenté de capituler.
Je sais quels sont les coûts pour détenir plus de stocks. Et ce que les autres mines terrestres potentielles viennent avec la construction de plus d'inventaire. Comme si j'avais besoin d'un autre rappel de cela, notre directeur des finances m'a envoyé un courriel entre l'énervement de l'ingénieur de longue date et l'exaspération du directeur du développement des affaires.
Le courriel du directeur des finances lisait quelque chose comme: «Pourriez-vous expliquer pourquoi nous transportons tout cet inventaire que nous ne vendrons jamais parce que le client a abandonné le produit pour lequel cet inventaire est utilisé?
Des milliers et des milliers de dollars dépensés:
- Acheter les matières premières
- Construire et inspecter cet inventaire
- Tenir cet inventaire
Ce n'est pas la comptabilité de l'argent mumbo-jumbo ou de l'argent théorique. C'est de l'argent réel qu'un fournisseur de matériel ou un autre fournisseur a facturé à votre entreprise - et votre entreprise a payé.
Donc, oui, la chaîne d'approvisionnement vous aide à obtenir ce que le client veut de lui, quand votre client le veut.
Mais la chaîne d'approvisionnement optimisée met l'accent sur la partie de la définition qui consiste à «dépenser le moins d'argent possible».
Les chaînes d'approvisionnement coûtent de l'argent
Dans votre entreprise, vous dépensez beaucoup d'argent. Paie, loyer, assurance et café pour la salle de repos. Mais l'un des éléments les plus coûteux est votre inventaire.
L'inventaire est ce que votre entreprise dépense une bonne partie de son argent - et, Dieu merci, parce que vous avez probablement besoin de cet inventaire pour vendre à vos clients .
Mais il faut gérer ces coûts et optimiser la chaîne d'approvisionnement. Tout gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement qui travaille depuis plus de cinq minutes sait qu'il ou elle doit faire attention à:
- Coût de la gestion des marchandises
- Frais de transport et de logistique
- Contrôle de l'inventaire
- Gestion de la demande
Ces quatre domaines sont la principale raison pour laquelle «garder plus d'inventaire» est une mauvaise idée.
Coût des biens
Chaque article que vous mettez dans l'inventaire a un coût de marchandises associé. Si ce coût des marchandises est de 10 $ pour le produit X et que vous avez mis en stock 100 pièces du produit X, le coût des marchandises pour ces 100 pièces du produit X est de 1 000 $.
Si vous vendez le produit X pour 15 $ et que vous vendez les 100 pièces du produit X, c'est bon pour vous.
Le montant de 1 500 $ que vous avez produit en vendant toutes les pièces a fait en sorte que tout cela en valait la peine.
Mais si vous vendez le produit X pour 15 $ et que vous ne vendez que 50 des 100 pièces que vous avez en stock, vous n'avez économisé que 750 $ et dépensé 1 000 $. Et si votre client ne commande plus le produit X, les 50 pièces que vous avez laissées deviennent obsolètes.
Les gens de finances et les gens de chaîne d'approvisionnement et les gens de gestion n'aiment pas l'inventaire obsolète.
Frais de transport et de logistique
Plus vous faites d'inventaire, plus vous devez le déplacer à travers la ville ou à travers le pays ou à travers les océans du monde. Et ensuite vous devez l'entreposer.
Même si vous le vendez, ces coûts de transport et de logistique se répercutent sur votre marge bénéficiaire. Et si vous ne le vendez pas, eh bien, vous pouvez vous attendre à recevoir un courriel de votre directeur financier.
Contrôle de l'inventaire
Certaines entreprises auront plus d'inventaire et ne réaliseront pas qu'elles transportent plus que ce dont elles ont besoin. C'est parce qu'ils n'ont probablement pas un très bon contrôle de l'inventaire.
Le contrôle des stocks signifie que vous avez 100% de certitude sur ce que vous avez sous la main. Ce n'est pas un exploit facile et nécessite un compte de cycle, des inventaires physiques et une attention méticuleuse aux détails.
Mais le contrôle des stocks est crucial - parce que, même si vous ne savez pas exactement combien de stocks vous avez en main, vous payez pour tout cela.
N'utilisez pas un manque de contrôle des stocks comme excuse pour détenir plus que ce dont vous avez besoin.
Quelle est la réponse alors?
Comme je l'ai mentionné, le but de la chaîne d'approvisionnement optimisée est de livrer ce que vos clients veulent, quand vos clients le veulent - et dépenser le moins d'argent possible pour y arriver. Tenir plus d'inventaire signifie dépenser plus d'argent - alors quelle est la clé pour optimiser la chaîne d'approvisionnement?
L'utilisation d'une gestion robuste de la demande vous permettra d'y parvenir. Travaillez avec vos clients pour comprendre leur demande et aussi les autres facteurs qui influent sur ce qu'ils veulent:
- Commandes client
- Fin de vie du produit (EOL)
- Saisonnalité
- Paysage concurrentiel (pour vos clients et vous)
- Date d'expiration
- Vos délais de fabrication et de logistique internes
- Tarification (augmentations et réductions)
En utilisant une gestion robuste de la demande, vous pouvez créer un inventaire adapté aux besoins de vos clients, sans trop construire. Et, oui, une gestion robuste de la demande est difficile - mais c'est pourquoi une chaîne d'approvisionnement optimisée est là pour vous aider .