L'installation de récupération des matériaux, ou MRF, est un élément clé des programmes de recyclage à usage unique résidentiels et commerciaux. Prononcé comme "murf", le MRF est une installation qui reçoit des matériaux mélangés et utilise ensuite une combinaison d'équipement et de main-d'œuvre pour séparer et densifier les matériaux en préparation pour l'expédition en aval aux recycleurs de matériaux particuliers récupérés. Les installations de récupération de matériaux sont également connues sous le nom d'installations de récupération de matériaux ou d'installations de réutilisation multiple.
Les matériaux typiques récupérés dans les MRF comprennent le métal ferreux, l'aluminium, le PET, le HDPE et le papier mixte. Les MRF comprennent à la fois des fichiers MRF propres et des fichiers MRF sales.
Différencier entre les MRF propres et les MRF sales
Un MRF propre peut être différencié d'un MRF sale en ce sens qu'il accepte des matériaux de bacs bleus mélangés - en d'autres termes, des matériaux recyclables qui ont été séparés par des ménages ou des entreprises. D'autre part, un MRF sale traite les déchets ménagers ou commerciaux qui n'ont pas été éliminés. Les MRF sales permettent une meilleure récupération en ce sens qu'ils peuvent capturer du matériel qui aurait été manqué si les consommateurs l'avaient placé dans la poubelle plutôt que dans la poubelle bleue. L'approche MRF sale peut également permettre la récupération d'une plus large gamme de matériaux qu'un MRF propre. D'autre part, le MRF sale peut exiger beaucoup plus de travail manuel pour le tri.
Comment fonctionne une installation de récupération de matériaux
Les MRF peuvent varier à certains égards en termes de technologie employée, cependant, un processus typique comprendrait quelque chose comme le processus décrit ci-dessous.
Les transporteurs entrants arrivent au MRF et déversent le matériel mélangé sur le plancher basculant. Un chargeur frontal ou un autre équipement de manutention de matériaux en vrac tombe ensuite dans une grande poubelle en acier au début de la chaîne de traitement. Ce bac est connu comme le chargeur de tambour. À l'intérieur du tambour d'alimentation, un tambour à déplacement rapide dose le matériau mélangé sur le convoyeur à une vitesse constante, tout en régulant la densité du matériau sur le convoyeur de sorte qu'il ne soit pas trop serré.
À partir de là, le matériel est acheminé vers une station de pré-tri, où les travailleurs se tiennent le long du convoyeur et enlèvent les déchets, les sacs en plastique ou tout autre matériau placé par erreur et les séparent pour une disposition appropriée. Les gros morceaux de plastique ou d'acier, y compris les tuyaux et autres gros objets, peuvent endommager le système ou exposer les travailleurs à des risques de blessures.
Les plus gros morceaux de carton sont ensuite retirés du flux de matériau mélangé, poussés vers le haut par de grands disques de tri tournant sur des axes, tandis que des matériaux plus lourds restent en dessous. Des ensembles plus petits du disque peuvent ensuite retirer des morceaux de papier plus petits. Lorsque les matériaux sont séparés, ils sont détournés vers des convoyeurs séparés pour l'accumulation et le pressage.
Des aimants puissants séparent les récipients en acier et en étain, tandis qu'un séparateur à courants de Foucault est utilisé pour extraire les canettes en aluminium et les autres métaux non ferreux des autres matériaux mélangés. Les récipients en verre peuvent être séparés des récipients en plastique par une soufflante à densité, puis martelés dans le verre concassé, connu sous le nom de calcin .
Les récipients en plastique restants peuvent être triés manuellement par les travailleurs sur la ligne de transport ou, de plus en plus, des trieurs optiques sont utilisés pour identifier les différents matériaux et couleurs. La classification de l'air peut être utilisée pour séparer les plastiques clés tels que le HDPE et le PET .
Les matériaux séparés, autres que le verre calcin, sont généralement mis en balles, les balles finies pesant entre 1 000 et 1 500 livres.
Les MRF luttent avec des matériaux non désirés
Les installations de récupération de matériaux se débattent avec divers matériaux indésirables tels que des sacs en plastique, des objets volumineux et des déchets, ce qui augmente le besoin de tri manuel et augmente les inefficacités pour les opérateurs MRF et finalement pour les communautés qu'ils desservent. Ces problèmes sont aggravés par la baisse des marchés et la baisse des prix des matériaux qu'ils vendent.