Les entreprises essaient de maximiser leur rendement pour chaque dollar dépensé dans les opérations d'entreposage. En plus d'incorporer des processus à valeur ajoutée dans les entrepôts, les entreprises cherchent à utiliser des procédures axées sur l'environnement pour réduire les coûts tout en augmentant leurs efforts de responsabilité sociale.
Lorsque les entreprises envisagent de rendre leurs processus d'entrepôt plus axés sur l'environnement, elles se concentrent généralement sur trois domaines principaux; réduire, réutiliser et recycler .
Réduire
Quand on regarde un entrepôt, il y a de nombreux domaines où les entreprises peuvent réduire leur consommation, qu'il s'agisse de consommation d'énergie ou de ressources. À leur tour, ces deux concepts peuvent aider à réduire les dépenses. Comme les coûts de l'énergie continuent d'augmenter, toute réduction de la consommation aidera l'environnement et les résultats d'une entreprise.
De nombreuses entreprises ont travaillé pour réduire la quantité d'emballage qu'ils utilisent dans les produits d'expédition . Les progrès dans les matériaux d'emballage permettent une réduction du poids tout en maintenant l'efficacité. La réduction du poids de l'emballage permet non seulement de réduire les coûts d'expédition, mais également d'économiser de l'énergie en déplaçant les matériaux d'emballage et les articles emballés dans l'entrepôt. Les matériaux d'emballage biodégradables sont également une partie importante de ce scénario, de sorte que les clients ne sont pas responsables de l'élimination des emballages nocifs pour l'environnement.
Dans l'entrepôt, les entreprises réduisent les coûts d'énergie de plusieurs manières simples, comme l'utilisation de capteurs de mouvement pour éclairer uniquement les zones utilisées et le chargement des chariots élévateurs en heures creuses lorsque les coûts énergétiques sont plus faibles. Certaines entreprises envisagent d'installer des panneaux solaires sur le toit de l'entrepôt et des systèmes électriques intelligents pour profiter de la puissance hors pointe.
Réutilisation
Les entrepôts ont été un domaine dans une entreprise qui réutilise traditionnellement les matériaux. Des articles tels que des palettes en bois et des bacs en plastique sont constamment réutilisés dans l'entrepôt. Certaines entreprises examinent leurs processus d'entrepôt pour déterminer où la réutilisation est appropriée.
Un domaine d'intérêt est l'adoption d' emballages consignés pour les produits . Certains emballages peuvent être extrêmement coûteux à fabriquer et sont perdus chaque fois qu'un produit est vendu. En augmentant la durée de vie de l'emballage et en facilitant le retour des clients, l'emballage peut être réutilisé un certain nombre de fois, ce qui réduit le gaspillage et permet d'économiser de l'argent.
D'autres entreprises essaient de réutiliser les matériaux d'emballage qu'elles reçoivent de leurs fournisseurs. Certains cartons d'emballage ou emballages peuvent être réutilisés et peuvent réduire la quantité de matériaux d'emballage à acheter.
Recycler
Le recyclage des matériaux dans l'entrepôt peut réduire considérablement les déchets. L'envoi d'emballages usagés et de matériaux d'emballage à des installations de recyclage plutôt qu'à des installations de gestion des déchets est la décision écologique à prendre. Cependant, il existe de nombreux cas dans un entrepôt où le recyclage est également approprié, comme le recyclage ou l'élimination écologique des piles, du pétrole et des produits chimiques.
De nombreuses entreprises ont effectué des audits de leurs sites afin d'identifier les zones et les processus où ils peuvent être plus axés sur l'environnement. Ces processus peuvent réduire considérablement les coûts et produire une entreprise plus respectueuse de l'environnement.
Cependant, malgré l'investissement que fait une entreprise pour améliorer sa responsabilité sociale, les employés doivent changer leurs habitudes de travail et suivre de nouvelles procédures qui, combinées, aideront l'environnement et, à leur tour, aideront le résultat net de l'entreprise.